电火花打孔机是一种用来在金属工件上进行孔加工的设备,其原理是利用电脑控制电极产生电火花,在工件表面产生高能量的电弧,从而使工件上形成所需的孔洞。在工业生产中得到广泛应用。其中,汽车制造、航空航天、模具制造、医疗器械等行业对的需求量较大。随着这些行业的不断发展,市场也呈现出稳步增长的趋势。
另外,随着人们对产品质量和精度要求的提高,对工件孔加工的精度和效率要求也越来越高。能够实现高精度孔加工,并且适用于各种形状的孔洞加工,因此受到了市场的青睐。此外,随着数控技术的发展,也得到了智能化的升级。现如今普遍具备了数控系统,能够实现自动化控制,提高了工作效率。
电火花打孔机的使用方法:
1.准备工作:放置在平整的工作台上,并确保机器连接正常;检查工作台上的工件夹紧装置是否牢固,确认工件固定;检查喷冷系统是否安装完好并接通。
2.设置加工参数:根据需要打孔的材料和孔径,调整加工参数。主要包括放电电流、电极直径、放电时间等。
3.定位工件:将待加工的工件放置在工作台上,并使用夹具将其固定好。
4.调整电极:将电极插入工件的定位孔中,并进行微调,确保电极与工件平行度和垂直度满足要求。
5.设置工作台坐标:根据需要在工作台坐标系上设置加工坐标。
6.启动电源:将电源系统的电源开关打开,并设置加工参数。
7.开始加工:启动控制系统,打开电火花放电开关,使电极与工件之间产生电火花放电。电火花放电会产生高温和高压力,将工件上的金属材料熔化和溶解,形成孔洞。
8.监控加工过程:在加工过程中,及时观察放电情况,如有异常情况及时停机检查。
9.完成加工:当达到预定加工要求时,关闭电源系统的电源开关,停止放电。
10.清洁和保养:关闭电源,清理工作台和喷冷系统,检查电极的磨损和状况,进行必要的保养和维护工作。