异形喷丝板主要应用于纺织化纤行业,其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质固化而形成丝条。具体作用如下:
1.生产异形纤维:异形喷丝板的喷丝孔具有多样化的非圆形形状,如一字形、十字形、C形、三叶形、五叶形等。通过这些特殊形状的喷丝孔,聚合物熔体或溶液被挤压成相应形状的细流,经过凝固介质固化后,可生产出纤维截面为非圆形的异形纤维。
2.改善纤维性能:与圆形截面纤维相比,异形纤维具有性能优势。例如,异形纤维的表面不易形成漫反射,使得所制得的织物光泽较好;其表面的沟槽结构可产生毛细现象,因此吸湿性较强,易染性也较好,能为织物带来更好的穿着体验和外观效果。
3.满足不同纺织需求:不同形状和结构的异形纤维可用于满足各种纺织产品的特定需求。例如,三叶形纤维具有类似天然纤维的手感和光泽,可用于生产高档服装面料;十字形纤维的沟槽结构使其具有良好的导湿性,适合用于制作运动服装和功能性面料,能快速将汗水排出,保持皮肤干爽。
4.提升纺织产品附加值:通过异形喷丝板生产的异形纤维能够开发出具有性能和外观的纺织产品,满足消费者对高品质、个性化纺织品的需求,从而提升纺织产品的附加值,为企业带来更高的经济效益。
5.推动纺织技术发展:异形喷丝板的设计和制造需要不断创新和改进加工技术,如电火花加工、激光加工等。这些先进加工技术的应用和发展,不仅提高了异形喷丝板的制造精度和质量,也推动了整个机床行业加工技术的进步,同时促进了纺织化纤行业向高端化、差异化方向发展。
在机床行业中,异形喷丝板的加工需要高精度的设备和先进的加工工艺。例如,苏州电加工机床研究所研发的数控微孔电火花精密加工机床,可利用电火花放电蚀除原理,采用精密细长电极或圆电极加工各种形状的精密微孔,满足高精度异形化纤拼花喷丝孔的加工需求。